真空上料雙錐混合機(jī)的使用注意事項(xiàng)如下:
操作前的準(zhǔn)備:
檢查電源線是否正常,電氣部分是否安全可靠,避免出現(xiàn)漏電等危險(xiǎn)情況。同時(shí)確認(rèn)電線無老化、變硬等問題,防止在使用過程中因電線故障引發(fā)安全事故。
查看設(shè)備的螺絲、螺母等緊固件是否松動,特別是傳動部件、軸承等關(guān)鍵部位的連接是否牢固。若有松動應(yīng)及時(shí)擰緊,以確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。檢查設(shè)備軸承是否正常,有無異響,油脂是否充足,保證軸承的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
檢查真空上料系統(tǒng)的密封性,包括管道連接部位、過濾器等,確保無漏氣現(xiàn)象,否則會影響上料效果。
確認(rèn)出料口蝶閥有無鎖緊,防止在加料或混合過程中物料泄漏。
設(shè)備檢查:
清潔處理:
物料準(zhǔn)備:
操作過程中的注意要點(diǎn):
設(shè)置好合適的混合時(shí)間和雙錐筒體的旋轉(zhuǎn)速度。一般來說,需根據(jù)物料的特性和混合要求來確定具體的參數(shù),避免混合時(shí)間過長或過短影響混合質(zhì)量。
在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止打開設(shè)備的蓋子或進(jìn)行其他危險(xiǎn)操作,嚴(yán)禁將手或其他物品伸入設(shè)備內(nèi)部,以免發(fā)生意外。
時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括是否有異常噪音、振動等情況。若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
按照正確的操作流程啟動真空上料系統(tǒng),先啟動真空泵,檢查其轉(zhuǎn)向是否正確(若排風(fēng)口無風(fēng)排出,則電機(jī)為反轉(zhuǎn),需調(diào)換電機(jī)的接線相序)。
將吸料嘴插入料箱中開始吸料,吸料過程中要注意觀察物料的輸送情況,確保物料能夠順利吸入混合機(jī)內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)吸料不暢,應(yīng)及時(shí)檢查原因,如是否有堵塞、漏氣等問題。
操作后的維護(hù)與清理:
混合完成后,先關(guān)閉真空上料系統(tǒng)和雙錐混合機(jī)的電源,然后再進(jìn)行出料操作。出料時(shí)要注意控制出料速度,避免物料過快流出造成揚(yáng)塵或泄漏。
及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部的殘留物料,使用合適的工具將混合容器內(nèi)壁、攪拌葉片等部位的物料清理干凈,防止物料殘留影響下次使用。
對真空上料系統(tǒng)的過濾器進(jìn)行清洗或更換,以保證其過濾效果。清洗過濾器時(shí),要按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行操作,避免損壞過濾器。
定期對設(shè)備的傳動部件、軸承等進(jìn)行潤滑保養(yǎng),添加適量的潤滑油或潤滑脂,延長設(shè)備的使用壽命。
其他注意事項(xiàng):
操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作方法和注意事項(xiàng),嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
在設(shè)備運(yùn)行過程中,若需要對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試或維修,必須先停機(jī)并切斷電源,確保安全。
設(shè)備應(yīng)安裝在平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)良好的場所,避免陽光直射和雨淋,同時(shí)要保證設(shè)備周圍有足夠的操作空間。