以下是一些會影響真空上料機(jī)輸送能力的因素:
物料特性
粒度大小和分布:較大顆?;虿痪鶆虻牧6确植伎赡軐?dǎo)致堵塞,影響輸送效率。例如,輸送顆粒較大且形狀不規(guī)則的物料時,容易在管道的彎頭、閥門等部位卡住,阻礙后續(xù)物料的輸送.
密度:密度較大的物料在相同體積下質(zhì)量更大,可能降低輸送速度。如金屬粉末等高密度物料,相較于塑料顆粒等低密度物料,在真空吸力相同的情況下,輸送速度會更慢.
流動性:流動性差的物料容易在管道中堆積,阻礙輸送。像一些粘性較大、易結(jié)塊的物料,如潮濕的面粉、某些化工原料等,在管道內(nèi)的流動速度慢,甚至可能粘附在管壁上,減小管道的有效截面積,進(jìn)而影響輸送能力.
濕度和粘性:濕度過高或粘性較大的物料容易粘附在管道和設(shè)備內(nèi)部,減小輸送通道的有效截面積,降低輸送能力。比如一些含有糖分的食品原料,在濕度較高的環(huán)境下,容易變得粘稠,影響真空上料機(jī)的正常輸送.
真空度
真空發(fā)生器的性能:產(chǎn)生的真空度越高,吸力越大,輸送能力通常越強(qiáng)。不同類型和規(guī)格的真空發(fā)生器,其產(chǎn)生真空度的能力有所差異,高性能的真空發(fā)生器能夠?yàn)槲锪陷斔吞峁└鼜?qiáng)勁的動力.
系統(tǒng)的密封性:如果真空系統(tǒng)存在泄漏,會導(dǎo)致真空度下降,從而影響輸送效果。例如,管道連接處、閥門密封處等部位若存在密封不嚴(yán)的問題,會使空氣進(jìn)入系統(tǒng),降低真空度,減弱對物料的吸力,影響輸送能力.
輸送管道
管道的直徑:直徑過小會限制物料的通過量。一般來說,輸送顆粒較大或輸送量較大的物料時,需要選擇較大直徑的管道,以確保物料能夠順暢通過.
管道的長度和布局:過長或復(fù)雜的管道會增加阻力,降低輸送能力。管道越長,物料在輸送過程中受到的摩擦力和空氣阻力就越大,能量損失也越多,從而導(dǎo)致輸送速度減慢、輸送量減少;此外,過多的彎頭、變徑等復(fù)雜布局也會增加阻力.
管道的材質(zhì):光滑的管道內(nèi)壁能減少物料與管道的摩擦,提高輸送效率。例如,采用內(nèi)壁光滑的不銹鋼管道,相較于普通的塑料管道,能夠使物料在管道內(nèi)的流動更加順暢,減少阻力,提高輸送能力.
過濾裝置
過濾器的類型和精度:精度過高的過濾器可能會因頻繁堵塞而影響氣流,降低輸送能力。不同類型的過濾器,如 PE 燒結(jié)濾芯、鈦棒濾芯、316L 不銹鋼過濾器等,其過濾精度和堵塞特性不同,需要根據(jù)物料的特性和輸送要求選擇合適的過濾器.
過濾器的清潔和更換頻率:不及時清潔或更換堵塞的過濾器會阻礙物料的正常輸送。隨著物料在過濾器表面的不斷堆積,過濾器的阻力會逐漸增大,導(dǎo)致真空度下降,影響物料的吸入和輸送速度,因此需要定期對過濾器進(jìn)行清潔或更換.
上料機(jī)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計
進(jìn)料口和出料口的形狀和尺寸:合理的設(shè)計能保證物料順暢進(jìn)出。進(jìn)料口的形狀和尺寸應(yīng)與物料的特性和輸送方式相匹配,以便物料能夠順利進(jìn)入輸送管道;出料口的設(shè)計也應(yīng)考慮到物料的卸料速度和均勻性,避免物料堆積或堵塞.
內(nèi)部的流化裝置:有助于改善物料的流動性,提高輸送效率。對于一些流動性較差的物料,流化裝置可以使物料在料斗內(nèi)處于懸浮狀態(tài),便于吸入和輸送,從而提高真空上料機(jī)的輸送能力.
操作參數(shù)
吸料和放料的時間間隔:設(shè)置不合理會導(dǎo)致輸送不連續(xù)或過度堆積。如果吸料時間過短,無法將足夠的物料吸入料斗;而放料時間過長,則可能導(dǎo)致物料在出料口堆積,影響下一次的吸料和輸送.
工作周期和頻率:過長的工作時間或過高的工作頻率可能使設(shè)備過熱或過載,影響性能。連續(xù)長時間運(yùn)行或頻繁地啟動和停止,會使真空泵、電機(jī)等設(shè)備部件疲勞,降低設(shè)備的使用壽命和性能,進(jìn)而影響輸送能力.